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      水泥窯用耐火磚,就這么選!
      隨著(zhù)水泥熟料不斷提產(chǎn),水泥窯速不斷加快,窯煅燒溫度不斷提高,越來(lái)越多的生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)始同時(shí)處理垃圾、危廢等物質(zhì),這些都給水泥窯內耐火磚的使用壽命帶來(lái)了巨大挑戰。 除了受窯速增加、窯溫提高工藝工況變化及水泥窯協(xié)同處置的影響外,耐火磚的損毀還受化學(xué)因素的影響。 一、化學(xué)損壞機理 1、堿鹽滲透
      “真金”牌特種直接結合鎂鉻磚和高檔尖晶石磚的研發(fā)和應用
      水泥窯燒成帶、過(guò)渡帶的窯襯材料要求耐高溫、耐熱變化、耐化學(xué)侵蝕及耐機械破壞等因素,要求比較苛刻,而且是幾種因素復合、交叉破壞襯磚。 窯料和窯皮中的Si02、硅酸鹽隨熔體診入,充填襯磚表層孔隙,使襯磚表層顯氣孔率降低到 7-9%,體積密度增大到3200kg/m³以上,造成襯磚表
      高鋁致密耐火澆注料抗爆裂性能的影響因素
      ? ? ? ?高鋁致密耐火澆注料是現代水泥行業(yè)應用最廣泛的不定形耐火材料產(chǎn)品之一,常用于水泥窯窯口、窯門(mén)罩、篦冷機熱段等部位,這些部位的澆注料在烘烤或點(diǎn)火階段容易發(fā)生爆裂。 ? ? ? ?針對此問(wèn)題,一方面需要提升現場(chǎng)施工和烘烤的質(zhì)量,另一方面需要提升澆注料的抗爆裂性能。 1.水泥加入量對高鋁致
      關(guān)于窯皮那些事,你又了解多少?
      ? ? ? ?窯皮是黏附于窯內高溫帶耐火材料表面的水泥熟料,對保護窯襯,延長(cháng)耐火材料壽命起著(zhù)非常重要的作用。 ? ? ? ?大型新型干法水泥窯的火焰溫度高達1700℃以上。若無(wú)窯皮保護,耐火材料很快就會(huì )因高溫和侵蝕的作用而損毀。 一、水泥窯掛窯皮需要注意哪些方面? ? ? ? 1、喂料量與時(shí)間
      水泥窯過(guò)渡帶耐火磚的損壞原因和解決方法
      在水泥窯過(guò)渡帶區域,耐火材料在使用過(guò)程中承受來(lái)自各方面的腐蝕及壓力,導致使用壽命通常比燒成帶低40%。 一.損壞原因 1. 高溫影響 過(guò)渡帶環(huán)境溫度較高,此處物料溫度為1000℃~1300℃,氣體溫度為1400℃~1600℃,入窯后的物料雖進(jìn)行充分加熱,但未能達到燒成狀態(tài),受
      延長(cháng)窯口澆注料使用周期的有效方法
      ? ? ? 水泥窯口,在生產(chǎn)過(guò)程中,窯口澆筑料,使用周期,長(cháng)則四個(gè)多月,短則2-3月就得被迫停窯修補或者重新更換澆注料,既增加了維修成本,也影響產(chǎn)能。 ? ? ? 通過(guò)數年的研究,我們已經(jīng)找到了導致這一問(wèn)題出現的原因,并采取了行之有效的方法來(lái)顯著(zhù)延長(cháng)窯口澆筑料的使用周期。 一、窯口耐材工況 ?
      水泥廠(chǎng)節煤降耗的舉措
      在水泥生產(chǎn)過(guò)程中,煤耗通常占據整個(gè)熟料生產(chǎn)成本的一半以上。因此,降低煤耗對于水泥廠(chǎng)的經(jīng)濟效益至關(guān)重要。 煤粉燃燒產(chǎn)生的熱量可分為三部分: 1.用于熟料燒成的熱量,水泥廠(chǎng)的煤耗主要集中在熟料燒成部分,在確定生料成分和品質(zhì)后基本上是一個(gè)定值; 2.廢氣帶走的熱量,主要來(lái)自窯
      解密水泥窯冷卻帶那些事
      一、冷卻帶耐材面臨問(wèn)題: 1、高溫影響 在大型干法水泥窯的生產(chǎn)中,冷卻帶的窯襯是大型回轉窯中最薄弱部位之一。它臨近窯口熱輻射下,窯口處溫度仍高達1400℃,入窯二次風(fēng)溫度達1200℃。 2、化學(xué)侵蝕 回轉窯內煙氣循環(huán),富集嚴重。堿、硫、氯成分的不斷滲透,加劇了冷卻帶耐
      水泥回轉窯內耐火材料基準配置
      ? ? ? ?合理的耐材配置是取得高效益的關(guān)鍵。耐材的選擇需要考慮窯齡、資金預算、生產(chǎn)周期以及耐材現狀等,使窯爐運行最高效,安全最大化,用最經(jīng)濟的形式保護和延長(cháng)筒體壽命。 一.不同噸位的水泥窯溫度帶劃分圖示 1、6000t/d 線(xiàn) (Ф5.2×72m)? 2、5000t/d 線(xiàn)(Ф4.8×
      為什么中國產(chǎn)鎂鋁尖晶石磚已具備世界先進(jìn)水平!
      ? ? ? ?水泥回轉窯過(guò)渡帶一般使用鎂鋁尖晶石磚,這是因為水泥回轉窯過(guò)渡帶溫度場(chǎng)容易受?chē)娒汗芗叭剂献兓挠绊懚粩嘧兓?,耐火材料在反復的溫度?chǎng)變化時(shí),容易出現熱疲勞現象,一般材料承受不住溫度場(chǎng)變化引起的急冷急熱,導致過(guò)渡帶襯磚出現損壞。因此,水泥回轉窯過(guò)渡帶的耐火材料,不僅要有較高的強度以抵御機械
      對回轉窯紅窯故障say byebye
      回轉窯內襯耐火磚的使用壽命是決定窯運行周期的重要因素之一,而耐火磚受損造成紅窯的停窯故障處理時(shí)間較長(cháng),由此造成的經(jīng)濟損失也較大,影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。 一、紅窯故障的原因 1、機械負荷 回轉窯的機械負荷主要是熟料在煅燒過(guò)程中,筒體、耐火材料、物料、含塵氣體相對運動(dòng)并傳熱,窯襯受到相對運動(dòng)而產(chǎn)生的
      水泥窯內耐火磚異常損壞處理
      2022年3月某公司1#5000t/d回轉窯檢修時(shí),更換了窯口澆注料和0.6-48m處耐火磚。5月時(shí)因為窯內33.8m出現掉磚而停窯檢修,此部位耐火磚使用周期僅45天,當時(shí)表觀(guān)分析認為是砌筑原因所致,因此對掉磚部位進(jìn)行了挖補處理,附近區域耐火磚進(jìn)行加鐵板處理。12月檢修時(shí)再次對窯口澆注料和0.
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      水泥回轉窯燒成帶理想的無(wú)鉻堿性耐火材料
      2022.06.30
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